برقی منتقلی کاروں کے لیے کاسٹ سٹیل کے پہیوں کے فوائد اور نقصانات

مضبوط اثر مزاحمت: کاسٹ آئرن پہیے متاثر ہونے پر آسانی سے درست نہیں ہوتے اور مرمت کرنا نسبتاً آسان ہوتا ہے۔

سستی قیمت: کاسٹ آئرن پہیے نسبتاً سستے ہیں اور ان کی دیکھ بھال کے اخراجات کم ہیں۔

سنکنرن مزاحمت: ڈالے گئے لوہے کے پہیے آسانی سے زنگ آلود نہیں ہوتے اور ان کی سروس لائف لمبی ہوتی ہے۔

1. ڈیزائن کی زیادہ لچک

اس ڈیزائن میں کاسٹنگ کی شکل اور سائز کا انتخاب کرنے کی آزادی ہے، خاص طور پر پیچیدہ شکلیں اور کھوکھلے حصے، اور کاسٹ پہیے بنیادی کاسٹنگ کے منفرد عمل سے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ شکل بنانے اور تبدیل کرنے میں آسان ہے اور ڈرائنگ کے مطابق تیزی سے تیار شدہ مصنوعات تیار کر سکتے ہیں تیز ردعمل فراہم کر سکتے ہیں اور ترسیل کا وقت کم کر سکتے ہیں۔

2. میٹالرجیکل مینوفیکچرنگ کی لچک اور تغیر

مختلف منصوبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف کیمیائی مرکبات اور تنظیمی ڈھانچے کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ گرمی کے علاج کے مختلف عمل مکینیکل خصوصیات کو منتخب کر سکتے ہیں اور اس خاصیت کو وسیع رینج میں استعمال کر سکتے ہیں اور ویلڈیبلٹی اور کام کرنے کی اہلیت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

3. مجموعی ساختی طاقت کو بہتر بنائیں

اعلی پروجیکٹ کی وشوسنییتا کی وجہ سے، وزن میں کمی کے ڈیزائن اور مختصر ترسیل کے وقت کے ساتھ، قیمت اور معیشت کے لحاظ سے مسابقتی فوائد کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

کاسٹ پہیے سٹیل کاسٹنگ کاسٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ معدنیات سے متعلق مرکب کی ایک قسم۔ کاسٹ اسٹیل کو تین قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: کاسٹ کاربن اسٹیل، کاسٹ لو الائے اسٹیل اور کاسٹ اسپیشل اسٹیل۔ کاسٹ پہیے کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ اسٹیل کاسٹنگ کی ایک قسم کا حوالہ دیتے ہیں۔ کاسٹ پہیے بنیادی طور پر پیچیدہ شکلوں والے پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جنہیں جعل سازی یا کاٹنا مشکل ہوتا ہے اور انہیں اعلیٰ طاقت اور پلاسٹکٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔